Rohs2.0認證不僅是歐盟的環(huán)保準入要求，更是全球電子電氣行業(yè) “綠色生產(chǎn)” 的標桿，企業(yè)需從 “原材料管控→產(chǎn)品檢測→文件備案” 全流程建立合規(guī)體系，既要滿足法規(guī)要求，也能通過環(huán)保屬性提升產(chǎn)品競爭力。

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下面小編給大家講一講企業(yè)合規(guī)常見誤區(qū)與建議有哪些？
誤區(qū) 1：“成品檢測合格即可，原材料無需管控”
風險：成品檢測可能因 “均質(zhì)材料混合” 導(dǎo)致誤判（如某一零部件超標但成品整體未檢出），一旦被海關(guān)抽查拆分，仍會判定違規(guī)。
建議：建立 “供應(yīng)鏈分級管控”，要求上游供應(yīng)商提供物料檢測報告，簽訂合規(guī)協(xié)議。
誤區(qū) 2：“豁免條款可隨意使用”
風險：豁免需嚴格對應(yīng) “產(chǎn)品類型 + 應(yīng)用場景”，若超出范圍（如將醫(yī)療設(shè)備的豁免用于普通家電），將被認定為違規(guī)。
建議：由技術(shù)部門核對豁免條款編號（如歐盟豁免條款第 28 條），并在技術(shù)文件中明確說明。
誤區(qū) 3：“僅歐盟市場需要合規(guī)”
風險：中國、美國、韓國等市場的 “類 RoHS” 法規(guī)已逐步嚴格，出口時若未針對性合規(guī)，可能面臨退貨、罰款。
建議：根據(jù)目標市場制定 “合規(guī)矩陣”，統(tǒng)一管控原材料（如優(yōu)先選用無鉛焊錫、無鄰苯 PVC），降低多市場適配成本。