Rohs2.0認證不僅是歐盟市場的準入門檻，也是企業(yè)提升產品環(huán)保競爭力的重要標志，通過合規(guī)管理，企業(yè)可降低貿易壁壘風險，同時響應全球綠色生產的趨勢。

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那么，確保產品符合 RoHS 2.0 認證要求需要從產品設計、供應鏈管理、檢測驗證到文件追溯等全流程把控，結合法規(guī)細節(jié)和實操經驗，具體可分為以下步驟：
一、明確產品適用范圍與管控物質
確認產品是否在 RoHS 2.0 范圍內
首先判斷產品是否屬于 “電子電氣設備（EEE）”，包括家用電器、IT 設備、通信產品、醫(yī)療設備（部分）、照明設備等（詳見前文適用范圍）。若產品屬于豁免清單中的類別（如特定醫(yī)療設備的鉛焊料），需核對最新豁免條款（如（EU）2021/1245），確認豁免是否有效。
牢記 10 項管控物質及限值
確保產品中所有均質材料（無法機械拆分的單一材料，如塑料殼、金屬螺絲、焊點）均符合限值：鉛、汞、六價鉻、PBBs、PBDEs≤0.1%（1000ppm）；鎘≤0.01%（100ppm）；DEHP、BBP、DBP、DIBP≤0.1%（1000ppm）。
二、從設計源頭控制有害物質
選用環(huán)保原材料
在產品設計階段，優(yōu)先選擇已通過 RoHS 認證的原材料（如無鉛焊料、無鹵塑料、低汞元器件），避免使用含受限物質的材料（如含鉛油漆、鎘鍍層、多溴阻燃劑等）。
避免 “隱性風險”：例如塑料中的增塑劑可能含 DEHP，金屬鍍層可能含六價鉻，需在采購時明確要求供應商排除這些物質。
優(yōu)化生產工藝
替換含鉛工藝：如將傳統(tǒng)錫鉛焊料改為無鉛焊料（錫銀銅合金），避免焊接過程引入鉛。
控制輔料風險：如清洗劑、黏合劑中可能含汞或鉻，需選用環(huán)保替代品并要求供應商提供合規(guī)證明。
三、嚴格管控供應鏈
供應商篩選與審核
優(yōu)先選擇通過 RoHS 認證或有成熟合規(guī)體系的供應商，要求其提供原材料的 “均質材料清單” 和有害物質檢測報告（如 SGS、TüV 出具的報告）。
簽訂合規(guī)協(xié)議：明確供應商需對材料的 RoHS 符合性負責，若因材料不合規(guī)導致產品問題，需承擔相應責任。
定期追溯與驗證
要求供應商提供 “符合性聲明（DoC）”，聲明其材料符合 RoHS 2.0 限值，并附檢測報告作為支撐。
定期抽查：對關鍵原材料（如塑料顆粒、電子元件）進行隨機抽樣送檢，避免供應商 “批次差異” 導致的合規(guī)風險。
四、產品檢測與驗證
第三方檢測確認
產品完成生產后，需委托歐盟認可的第三方檢測機構（如 SGS、TüV 萊茵、Intertek）對整機進行拆解，按 “均質材料” 拆分后逐一檢測 10 項物質含量。
檢測標準需符合歐盟 EN 62321 系列（如 EN 62321-5 檢測鉛、鎘、汞，EN 62321-6 檢測六價鉻等），確保數據被歐盟市場認可。
全流程記錄與存檔
保存產品拆解圖、均質材料清單（BOM 表）、各材料檢測報告、供應商聲明等文件，至少留存 10 年（歐盟要求的追溯期）。
建立 “產品 - 材料 - 供應商” 的追溯鏈條，確保任一環(huán)節(jié)出現問題時可快速定位源頭。
五、完成合規(guī)文件與標識
編制技術文件
整理產品描述、材料清單、檢測報告、供應商聲明等，形成 “技術文檔（Technical File）”，證明產品從設計到生產的全流程符合 RoHS 要求。
文檔需包含：產品型號、均質材料拆分說明、每項材料的檢測結果（與限值對比）、豁免條款適用說明（如適用）。
簽署符合性聲明（DoC）
由企業(yè)負責人簽署 “RoHS 符合性聲明”，聲明產品符合 2011/65/EU 及修訂指令的要求，聲明需包含企業(yè)信息、產品信息、簽署日期等要素（格式需符合歐盟規(guī)范）。
加貼 CE 標志
RoHS 2.0 是 CE 認證的一部分，產品通過合規(guī)性評估后，需在產品或包裝上加貼 CE 標志，表明其符合包括 RoHS 在內的歐盟法規(guī)要求。
六、持續(xù)跟蹤法規(guī)更新
RoHS 2.0 的豁免清單和管控范圍會定期修訂（通常每年更新），企業(yè)需持續(xù)關注歐盟官方公告（如歐盟公報），避免因法規(guī)變化導致合規(guī)失效：
例如某類產品的鉛豁免到期后，需及時調整材料或工藝以去除鉛；
若新增管控物質（如未來可能加入的其他有害物質），需提前做好檢測和替代準備。